Keuze van etiketmateriaal

Een gekwalificeerde sticker moet gebaseerd zijn op de eigenschappen van het oppervlaktemateriaal en de lijm, met het uiterlijkontwerp, de printgeschiktheid en het plakeffect als procescontrole, alleen de uiteindelijke toepassing is perfect, het label is gekwalificeerd.

1.Het uiterlijk van het label

Hoe ziet het gewenste label eruit?
Geen kleur:transparant, doorschijnend, volledig transparant, supertransparant;
Wit: glanzend wit, mat wit, witte tint;
Metallic kleuren: glanzend goud, mat goud, zijde goud; glanzend zilver, mat zilver, zijde zilver;
Laser: hologram, laserpatroon.

Welke etikettoepassing en vorm heeft u nodig?
Etiket zachte buis: 370° volledige dekking (overlap gereserveerd voor de locatie van glanzende olie) 350° zijde leeg;
Afdichten: afdichten kan alleen nadat het is geplakt en na uitharding gedurende 24 uur bij kamertemperatuur boven de 23℃ is geplaatst.

Wat is de maat van het etiket?
Stijfheid: bepaalt direct de moeilijkheidsgraad en kwaliteit van het plakken; De vorm en eigenschappen van de pasta-objecten;
Dikte: bepaalt direct of het label automatisch kan worden geplakt, en heeft ook invloed op de vraag of het label kromgetrokken is en op de kwaliteit ervan.

2.Label oppervlaktemateriaal geschikt om af te drukken
Zelfklevend materiaal is in zekere zin de drager van beeld en informatie, dus het oplossen van het afdrukken van materialen is de missie van de materiaalleveranciers. De kwaliteitsproblemen bij het afdrukken van zelfklevende film met UV-inkt worden voornamelijk weerspiegeld in de natte inkt en het uitvallen van de inkt , waardoor deze problemen de belangrijkste redenen zijn voor de volgende aspecten:

Vaardigheidsgraad van de operator:Verschillende soorten materialen, verschillende diktes van de inktlaag en verschillende drukafbeeldingen hebben verschillende eisen aan de UV-droogeenheid. Op de drukpers kunnen het UV-uithardingsvermogen, de druksnelheid en de inktdikte worden aangepast, omdat de operator de relatie niet aankan tussen elkaar, zal het UV-droogeffect beïnvloeden, het droogeffect weerspiegelt direct de inktdruppel.

Inktkwaliteit:Leveranciers van UV-inkt zijn steeds meer op de markt, de kwaliteit is niet hetzelfde, en dezelfde fabrikant van verschillende kleureninkt droogsnelheid en uithardingsgraad is niet hetzelfde. Als reden voor de inkt zelf treedt het fenomeen inkt altijd op ( vooral zwarte inkt).

Materiaal:printmaterialen, vooral dunne materialen, de oppervlaktespanning is de belangrijkste reden voor het beïnvloeden van de inktsterkte, maar voor sommige materialen (zoals BOPP, PP, PET) zijn ze uitsluitend afhankelijk van de corona-oppervlaktespanning en kunnen ze niet voldoen aan de eisen van UV-inktprinten .

3.De eigenschap van plakobjecten
Verschillende eigenschappen van plakobjecten zullen een aanzienlijke impact hebben op het uiteindelijke plakken van het label. Verschillende eigenschappen stellen verschillende eisen aan de lijm.

Als de oppervlakte-energie laag is, zoals bij HDPE, LDPE, PP etc., is de lijm met sterke kleefkracht nodig.

PET-flessen en PVC-zakken met een hogere oppervlakte-energie worden bijvoorbeeld geplakt. Vanwege de polariteit van de pasta-objecten is het noodzakelijk om te voorkomen dat de lijm op de pasta-objecten achterblijft, dus moet de lijm met een sterkere cohesie worden gekozen.

Of er nu weekmaker of te veel stripper op het oppervlak van de pastavoorwerpen zit, dit heeft invloed op de hechtsterkte van de lijm.

Het ruwe oppervlak van de pasta-objecten, zoals plucheflessen, niet-geweven stoffen, het ruwe oppervlak van PP- en PE-flessen, moet een hogere flexibele lijm hebben.

4.De boogvorm van de plakobjecten
Het etiketteringsoppervlak van de pasta-objecten moet vlak zijn wanneer het wordt uitgevouwen. Als beide etiketteringsoppervlakken krommen zijn (bolvormig etiketoppervlak) nadat het etiketteringsoppervlak is uitgezet, kan het etiketteringsdoel niet goed worden geplakt. Daarom kan het lichaam van de fles moet zo worden ontworpen dat het gebruik van een onregelmatige vorm wordt vermeden.

Na het uitsluiten van de vorm van het bolvormige etiketoppervlak, hoe groter de radiaal is, zijn de vereisten voor de zachtheid van het materiaal hoger. Zachtheid en stijfheid zijn een paar overeenkomstige expressiemethoden.