Het glansproces kan worden toegepast op de oppervlaktecoating van allerlei materialen. Het doel is om de glans van het bedrukte oppervlak te verhogen, waardoor het materiaal vuilafstotend, vochtwerend en beschermend voor afbeeldingen en teksten wordt.

Het aanbrengen van stickers op een glazuurlaag gebeurt over het algemeen op een roterende machine. Bij onjuiste hantering kunnen etiketten echter vaak buigen, de olie licht uitdrogen en een reeks andere problemen veroorzaken.

Vraag 1:Waarom buigt het etiket daarna?beglazing? Hoe los ik dit op??

Reden 1:De glazuurlaag is te dik. UV-hardende glazuurfolie krimpt, terwijl de plastic folie zelf nauwelijks krimpt. Hierdoor is de krimp tussen de twee niet consistent, wat uiteindelijk leidt tot buigvervorming van het etiket.

Reden 2:Geen speciale beglazing, de krimp is te groot, waardoor het etiket buigt.

Soplossing:Selecteer de juiste aniloxrol, 500~700 lijnen/inch, en vervang de originele aniloxrol op de machine. Kies bovendien voor een speciale olie met lage krimp om filmvervorming te verminderen.

Vraag 2:Wat is de oorzaak van het uitdrogen van UV-lak na het glazuren? Hoe los ik dit op?

Reden 1:De glazuurolie is te dik, de normale UV-hardingskracht is niet voldoende om deze volledig te laten uitharden.

Reden2:De printsnelheid is te hoog, waardoor de UV-lak te kort uithardt en niet droogt.

Reden3:Het falen van de UV-lak of een vermindering van de lichtgevoeligheid, wat resulteert in een trage uitharding.

Reden4:Veroudering van de UV-lamp, vermindering van het vermogen, waardoor de uitharding van de lichte olie onvolledig is.

Soplossing:In eerste instantie werkt het systeem op een lage snelheid met behulp van de fijne aniline rol. Controleer of de inkt droog is en test vervolgens met snelheden van 10, 20 en 30 meter per minuut of de lak goed hecht. Het wordt aanbevolen om de snelheid van de UV-lak voor in-mold labels niet hoger te laten zijn dan 40 meter per minuut.