Glazuur kan worden toegepast op de oppervlaktecoating van allerlei materialen. Het doel is om de glans van het drukwerkoppervlak te verhogen en zo de functie van anti-aangroei, anti-vocht en bescherming van afbeeldingen en teksten te bereiken.

Het aanbrengen van stickers gebeurt over het algemeen op een roterende machine. Bij onjuiste behandeling treedt er vaak buiging van het etiket op, kan er lichte olieophoping optreden en kunnen er zich allerlei problemen voordoen.

Vraag 1:Waarom buigt het etiket nabeglazing? Hoe op te lossen?

Reden 1:De beglazing is te dik. De UV-uithardende beglazingsfolie krimpt, en de kunststoffolie krimpt in principe niet. Dit zorgt ervoor dat de krimp tussen de twee niet consistent is, wat uiteindelijk leidt tot buigvervorming van het etiket.

Reden 2:Geen speciale beglazing, krimp is te groot, waardoor het etiket buigt

Soplossing：Selecteer de juiste rasterwals, 500~700 lijnen/inch, ter vervanging van de originele rasterwals op de machine. Daarnaast is de keuze voor speciale olie met een geringe krimp, om vervorming van de folie te verminderen.

Vraag 2:Wat is de oorzaak van het uitdrogen van UV-lak na het glazuren? Hoe los je dit op?

Reden 1:Glazuurolie is te dik, de normale UV-uithardingskracht kan het niet droog laten uitharden

Reden2:De printsnelheid is te hoog, waardoor de uithardingstijd van de UV-lak te kort is en dus niet droog is.

Reden3:Falen van UV-lak of vermindering van de lichtgevoeligheid, wat resulteert in een langzame uithardingssnelheid

Reden4:Veroudering van de UV-lamp, vermogensafname, resulterend in onvolledige uitharding van de lichte olie.

Soplossing：In eerste instantie werkt het op lage snelheid met behulp van een fijne anilinerol. Controleer of de inkt droog is en vervolgens met een snelheid van 10, 20 en 30 meter per minuut. Controleer vervolgens met tape of de lak goed hecht. Het wordt aanbevolen om de UV-glanssnelheid van in-mold labels niet hoger te laten zijn dan 40 meter per minuut.