Het beglazingsproces kan worden toegepast op de oppervlaktecoating van allerlei materialen. Het doel is om de glans van het drukwerkoppervlak te vergroten om de functie van anti-fouling, anti-vocht en bescherming van afbeeldingen en teksten te bereiken.

Het glazuren van stickers wordt over het algemeen uitgevoerd op een roterende machine, onjuiste behandeling, het lijkt vaak dat het etiket verbuigt, lichte olie droogt en een reeks problemen veroorzaakt.

Vraag 1:Waarom buigt het label daarna?beglazing? Hoe op te lossen?

Reden 1:De beglazing is te dik. UV-uithardende beglazingsfilmkrimp, en de plastic film krimpt in principe niet, dit zorgt ervoor dat de krimp tussen de twee niet consistent is, en uiteindelijk leidt tot vervorming van het etiket

Reden 2:Geen speciale beglazing, de krimp is te groot, waardoor het etiket verbuigt

Soplossing：Selecteer de juiste rasterwals, 500 ~ 700 lijnen/inch, vervang de originele rasterwals op de machine. Bovendien is er de keuze voor speciale, kleine krimpolie om de filmvervorming te verminderen.

Vraag 2:Wat is de oorzaak van het uitdrogen van UV-lak na het glazuren? Hoe op te lossen?

Reden 1:Glazuurolie is te dik, de normale UV-uithardingskracht kan het niet droog laten uitharden

Reden2:De afdruksnelheid is te hoog, waardoor de uithardingstijd van de UV-lak te kort is en niet droog.

Reden3:Falen van UV-lak of vermindering van de lichtgevoelige graad, wat resulteert in een langzame uitharding

Reden4:UV-lampveroudering, vermogensvermindering, resulterend in onvolledige uitharding van lichte olie.

Soplossing：In eerste instantie werkt het op een lage snelheid onder de voorwaarde dat de anilineroller met fijne draad wordt gebruikt. Controleer of de kleureninkt droog is en controleer vervolgens met een snelheid van 10 m, 20 m, 30 m per minuut en afzonderlijk met tape of de vernis kan worden geplakt. Het wordt aanbevolen dat de snelheid van de in-mold label UV-beglazing niet hoger is dan 40 m per minuut.